液壓機反擠壓時(shí)尺寸關(guān)系圖（圖一）

液壓機正擠壓時(shí)尺寸關(guān)系圖（圖二）

金屬擠壓液壓機是為冷擠壓種種金屬零件干事的。設計要求壓制零件的最大年夜大長(cháng)度為400毫米。由于冷擠壓是一種高效率的無(wú)屑、少屑加工新工藝，它具有節約材料，分娩率高（一樣尋常較切削加工高幾倍乃至幾十倍），可獲的形狀復雜的零件，擠壓制件金屬纖維流向較好，組織致密，強度提高。對真空設備的零件來(lái)說(shuō)采用冷擠壓工藝制造的零件、氣密性能提高也十分顯著(zhù)。由于冷擠壓工藝具有很多優(yōu)點(diǎn)，因此在我國各工業(yè)部門(mén)已日益廣泛地使用。

冷擠壓工藝可分為正擠壓、反擠壓和復合擠壓。其加工零件的材料較為廣泛。但大年夜大多數情況仍為普通碳素鋼、銅和鋁以及其合金。

根據擠壓零件的長(cháng)度H、變形程度、擠壓零件的材料和擠壓方法，可以設計出相應的模具結構。這樣就可得到模具外形尺寸、安裝面積和閉合高度。相應地決定了工作臺面積，上滑塊下平面的有效面積和閉合高度。同時(shí)也可求出毛坯尺寸、上滑塊行程和頂出的行程。本機典型模具閉合高度為500, 700毫米。各參數與零件尺寸和變形程度的關(guān)系在反擠壓時(shí)可用下列公式近似決定。其尺寸關(guān)系見(jiàn)圖一。

Y61-630金屬擠壓液壓機反擠時(shí)參數關(guān)系

金屬擠壓液壓機正擠時(shí)參數關(guān)系

從上述初步計算結果可以看出①在公稱(chēng)壓力為630噸的液壓機上反擠壓鋼件時(shí)，受凸模長(cháng)度限制。各行程參數和零件長(cháng)度均較小。②在反擠壓有色金屬零件和正擠壓種種材料零件時(shí)，在知足擠壓零件長(cháng)為400毫米旁邊的零件時(shí)，上滑塊行程S,最小應為745毫米，

頂出行程最小應為400毫米。反過(guò)來(lái)說(shuō)，在取S,=800毫米，S2=400毫米情況下，對種種材料零件的擠壓一樣尋常情況一F均可加工長(cháng)達400毫米的制件。③此時(shí)，高壓行程應在6.73至Y9米之間擔?？煽抗ぷ?，這種情況只有液壓機才能做到。

其余，根據對冷擠壓有關(guān)工藝和現有設備的統計分析，得出了下列關(guān)系。